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Cassification
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防護服拒液效率測試儀是一種用于測定防護服材料拒液性能的設備,以下是關于該測試儀的詳細介紹:
防護服拒液效率測試儀主要用于測定透氣型防酸服服料的拒酸性能,以評估防護服在接觸液體化學品時的防護效果。它廣泛應用于化學防護服的生產(chǎn)、檢測和科研等領域,為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研發(fā)提供有力支持。
測試儀的工作原理通常包括導電法和指示劑法兩種方法:
導電法:把防酸服試樣平鋪于兩片金屬電極間,在試樣上滴上試液并開始計時。當試液透過試樣時,電路接通并發(fā)出電信號,此時記錄時間。從試液滴入試樣至信號出現(xiàn)的時間段,稱為該試樣的防酸滲透時間。
指示劑法:將試樣平貼在玻璃管的底部并固定嚴密,從玻璃管上端注入試液并開始計時。當試液透過試樣時,會使試樣下面的試紙變色。從開始注入試液至試紙變色的時間段,稱為試樣的防酸滲透時間。
技術指標:
半圓柱形硬質(zhì)透明小槽:內(nèi)徑為(125±5)mm,長度為(300±2)mm,通常傾斜45°。
注射器:容量為(10±0.5)mL,針孔直徑為(0.8±0.02)mm。有時也使用其他尺寸的試樣和注射器,如試樣尺寸為100mm×100mm,注射器容量為0.1mL等,具體取決于測試儀的型號和測試需求。
其他技術指標可能包括測試溫度、測試壓力、測試時間等,這些參數(shù)通常根據(jù)測試標準和實際需求進行設定。
結(jié)構(gòu)特點:
采用電氣控制箱和試驗箱分離模式,避免箱體式試驗酸液滲漏腐蝕電路的安全隱患。
試驗箱采用耐腐蝕不銹鋼材料制成,降低了酸液腐蝕箱體的可能性,使箱體長期保持鏡面光滑的美觀性。
設備測試管路、注液口以及試樣夾采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料加工而成,相比不銹鋼材料,大大提高了耐腐蝕性和使用壽命。
測試管路采用波紋式聚四氟乙烯透明管,保證加液時不產(chǎn)生氣泡,液體流通更順暢,提高了測試的準確性和時效性。
測試儀通常還配備有觸摸屏、自動注射系統(tǒng)、自動計時裝置等先進功能,使測試過程更加便捷、高效。
適用標準:防護服拒液效率測試儀通常符合GB 24540-2009《防護服裝酸堿類化學品防護服》等相關標準的要求。這些標準規(guī)定了測試方法、測試條件、測試結(jié)果判定等方面的具體要求。
測試準備:
將裝有試劑的燒杯放置在電氣箱下方的腔體里,并把吸管放置在溶液里固定好,謹防吸管在試驗過程中移位。
將另一個燒杯放入上箱體內(nèi)部,用于收集滲漏出的液體。
連接好電源線并接通電源。
按照標準的要求準備試驗用濾紙、薄膜、試樣、天平、試劑等物品。
在測試前,應對測試儀進行預熱和校準,確保測試結(jié)果的準確性。
在測試過程中,應注意安全操作,避免酸液濺到皮膚或眼睛等敏感部位。測試人員應佩戴防酸堿手套、防護眼鏡等個人防護裝備。
測試儀應放置在平穩(wěn)、通風良好的環(huán)境中,避免陽光直射和潮濕等不利因素的影響。
在測試前,應對試樣進行充分的預處理和檢查,確保試樣的表面清潔、無破損等缺陷。
在測試過程中,應密切關注測試儀的工作狀態(tài)和測試結(jié)果的變化情況,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
測試完成后,應及時清理測試儀和試樣上的殘留物,并對測試儀進行維護和保養(yǎng),以確保其長期穩(wěn)定運行。
綜上所述,防護服拒液效率測試儀是一種重要的測試設備,具有廣泛的應用價值。通過選擇合適的測試儀和正確的測試方法,可以準確評估化學防護服的拒液性能,為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研發(fā)提供有力保障。
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